Comment utiliser le composé d'enrobage conducteur thermique en silicone ?

Savez-vous comment utiliser correctement la pâte d’enrobage thermique en silicone ?

Il y a principalement les étapes suivantes :

La première étape consiste à remuer : Mélangez soigneusement les composants A et B avant de mélanger :

① S'il s'agit d'une agitation manuelle : insérez une tige d'agitation propre dans le fond du colloïde et remuez dans la même direction. Le temps d'agitation de référence est de 10 à 20 minutes. Le temps d'agitation spécifique peut être ajusté en fonction de la situation réelle du colloïde. L'agitation jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de sédimentation au fond du colloïde et que la texture du colloïde soit uniforme est la norme qualifiée ;

② S'il s'agit d'une agitation mécanique : insérez un agitateur propre dans le fond du colloïde et remuez dans la même direction. La référence vitesse/temps de l'agitateur est de 300 tr/min

(diamètre du disperseur 45mm)/5min. La vitesse/temps d'agitation spécifique peut être ajusté en fonction de la situation réelle du colloïde. L'agitation jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de sédimentation au fond du colloïde et que la texture du colloïde soit uniforme est la norme qualifiée.

La seconde consiste à mélanger : mélanger et remuer uniformément les composants A et B dans un rapport pondéral de 1:1.

La méthode d'agitation est la suivante :

① S'il s'agit d'une agitation manuelle : insérez une tige d'agitation propre dans le fond du colloïde et remuez dans la même direction. Le temps d'agitation de référence est de 5 à 10 minutes. Le temps d'agitation spécifique peut être ajusté en fonction de la situation réelle du colloïde. Remuer jusqu'à ce que la texture du caoutchouc soit uniforme est la norme qualifiée ;

② S'il s'agit d'une agitation mécanique : insérez un agitateur propre dans le fond du colloïde et remuez dans la même direction. La référence vitesse/temps de l'agitateur est de 300 tr/min (diamètre du disperseur 45 mm)/3 min. La vitesse/temps d'agitation spécifique peut être ajusté en fonction de la situation réelle du colloïde. Remuer jusqu'à ce que la texture du caoutchouc soit uniforme est la norme qualifiée.

La troisième est le dégazage : Une fois les composants A et B mélangés uniformément, il est nécessaire de passer l'aspirateur et de dégazer pendant 5 minutes. S'il s'agit d'une petite quantité de travail ou si le besoin en bulles n'est pas élevé, le dégazage n'est pas nécessaire.

La quatrième est l'infusion : Le caoutchouc après agitation et dégazage doit être infusé dans le produit à encapsuler le plus rapidement possible.

La cinquième est le durcissement : il existe deux méthodes de durcissement :

① Durcissement à température ambiante : Durcissement à température ambiante (25 ℃) pendant 4 à 5 heures ;

② Durcissement accéléré : la pièce en pot est d'abord placée à température ambiante pendant 15 minutes pour lui permettre de dégazer complètement et de durcir initialement, puis placée à 80 ℃ pendant 10 à 20 minutes pour durcir.

Il convient de noter que pendant l'utilisation, tout contact avec N, P, S, As, Pb et d'autres substances pouvant provoquer un empoisonnement du catalyseur au platine doit être évité tout au long du processus, sinon le colloïde ne pourra pas durcir.