Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2024-11-09 origine:Propulsé
Avec le développement rapide de l'industrie des communications électroniques, les gens accordent de plus en plus d'attention à la stabilité et à l'expérience utilisateur des produits, et ont des exigences plus strictes en matière de stabilité à long terme des produits électroniques. Par conséquent, de plus en plus de produits électroniques doivent être mis en pot. Le composé d'enrobage thermoconducteur peut améliorer la capacité d'étanchéité, la résistance aux chocs et les performances de dissipation thermique des produits électroniques, les protéger de l'érosion de l'environnement naturel et prolonger leur durée de vie, les rendant de plus en plus populaires parmi les ingénieurs. Aujourd'hui, nous allons vous présenter le commun composé d'enrobage thermoconducteur.
Composé d'enrobage en silicone conducteur thermique
Le composé d'enrobage thermoconducteur est liquide avant durcissement et est fluide. La viscosité du composé d'enrobage varie en fonction des performances, du matériau et du processus de production du produit. La valeur d’usage du composé d’enrobage électronique thermoconducteur ne peut être réalisée qu’après son durcissement complet. Après durcissement, il peut jouer le rôle d'imperméable et de résistance à l'humidité, de conduction thermique, de confidentialité, de résistance à la corrosion, d'étanchéité à la poussière, d'isolation, de résistance à la température et aux chocs. Le composé d'enrobage conducteur thermique en silicone est un matériau composite préparé avec du silicone comme matrice. Il peut être durci à température ambiante ou chauffé. Il présente les caractéristiques d’un durcissement plus rapide à des températures plus élevées. Il est fabriqué en ajoutant des conducteurs thermiques au silicone d'enrobage ordinaire ou directement en utilisant du silicone.
Aucun sous-produit ne sera produit pendant la réaction de durcissement. Il peut être appliqué sur PC, PP, ABS, PVC et autres matériaux et surfaces métalliques. Il convient à la conductivité thermique, à l'isolation, à l'imperméabilisation et à l'ignifugation des accessoires électroniques. Son caractère ignifuge peut atteindre le niveau UL94 V-*0. Il doit être conforme aux exigences de la directive européenne ROHS. Les principaux domaines d'application sont l'enrobage de composants électroniques et électriques et d'assemblages électriques, et il est également utilisé dans des occasions similaires telles que l'enrobage de capteurs de température.
Le composé d'enrobage conducteur thermique en silicone le plus courant est composé de deux composants (composants A et B). Le plus courant est le composé d'enrobage thermoconducteur de type addition, il peut être
profondément enrobé et aucune substance de faible poids moléculaire n'est produite pendant le processus de durcissement, et le taux de retrait est faible. Le composé d'enrobage conducteur thermique en silicone peut obtenir différents coefficients de conductivité thermique en fonction de l'ajout de différentes poudres conductrices thermiques. Les modèles ordinaires peuvent atteindre 0,6 ~ 2,0 W/mK, et ceux à haute conductivité thermique peuvent atteindre plus de 3,0 W/mK. Généralement, les fabricants peuvent préparer spécialement selon les besoins.
En tant que fabricant de composé d'enrobage en silicone, notre société produit un composé d'enrobage conducteur thermique en silicone avec une excellente résistance aux hautes et basses températures. Il peut résister aux changements de froid et de chaleur entre -40 ℃ ~ 200 ℃ sans se fissurer et maintenir son élasticité. Après remplissage et modification avec des matériaux conducteurs thermiques, il présente toujours une bonne conductivité thermique. Après l'empotage, il peut améliorer efficacement la capacité de dissipation thermique et la résistance à l'humidité des composants électroniques. De plus, la colle d'empotage électronique en silicone est douce après durcissement, ce qui est pratique pour l'entretien des équipements électroniques.
La couleur du composé d'enrobage en silicone thermoconducteur peut généralement être ajustée selon les besoins, et il fonctionne également très bien en termes de performances antichoc et anti-vieillissement.
1) Selon le poids, mélanger et remuer uniformément dans un rapport A:B=11 avant d'appliquer le composé d'empotage. Veuillez noter que afin de garantir les bonnes performances du produit, les composants A et B doivent être entièrement agités et mélangés avant un mélange 1:1, puis pesés et dosés, puis le composé d'empotage préparé est agité uniformément avant d'être appliqué et empotage.
2) En plus d'être liée à la formule du produit, la durée de fonctionnement est également affectée par la température. Une température élevée entraînera une vitesse de durcissement plus rapide et un temps de fonctionnement raccourci en conséquence. Une température basse ralentira la vitesse de durcissement et prolongera la durée de fonctionnement en conséquence.
3) Le composé d'enrobage conducteur thermique entièrement mélangé peut être versé directement ou versé dans le récipient pour être durci. Il peut être durci à température ambiante ou chauffé. Si l'espace pour l'empotage est étroit et que l'apparence du produit après l'empotage et le durcissement doit être élevée, il peut être aspiré en fonction de la situation et les bulles peuvent être extraites avant l'empotage.
4) Les deux composants doivent être stockés séparément, scellés et mélangés avant utilisation. Le caoutchouc mélangé doit être utilisé en une seule fois pour éviter le gaspillage.