Importance de la viscosité du composé d’empotage thermique en silicone

Étant donné que le composé d'enrobage en silicone thermoconducteur présente une bonne résistance aux hautes et basses températures, aux intempéries, à la corrosion et aux propriétés électriques, il est largement utilisé dans le scellement et l'encapsulation d'appareils électroniques. À l'heure actuelle, un composé d'enrobage à base de silicone à deux composants est généralement utilisé pour l'encapsulation de modules d'affichage à LED ou de bandes lumineuses. Étant donné que la distance entre les lumières des modules LED est étroite, la plupart étant comprise entre 3 et 10 mm, la viscosité du composé d'enrobage en silicone est relativement élevée, généralement contrôlée à environ 2 000 mPa.s. En tant qu’indicateur de performance de base de l’encapsulant thermique silicone, l’importance de la viscosité va de soi.

La viscosité du composé d’enrobage silicone affecte directement sa fluidité et sa perméabilité. Pendant le processus d'encapsulation des modules d'affichage LED ou des bandes lumineuses, la viscosité appropriée peut garantir que le colloïde est uniformément rempli dans chaque petit espace pour obtenir un effet d'étanchéité parfait. La viscosité du composé d'enrobage thermique en silicone de notre société est contrôlée à environ 2 000 mPa·s. Cette plage de viscosité confère au colloïde une bonne fluidité, ce qui est pratique pour les opérations d'encapsulation, tout en conservant une capacité de remplissage suffisante pour garantir une bonne étanchéité et une bonne protection du produit encapsulé.

Changements de viscosité et de température

La température est un facteur environnemental important qui affecte la viscosité du composé d'empotage. Dans des conditions de basse température, le mouvement moléculaire ralentit et la viscosité du colloïde augmente, ce qui peut entraîner une légère détérioration de la fluidité du composé d'empotage et affecter l'effet d'empotage. Dans des conditions de température élevée, le mouvement moléculaire s'accélère, la viscosité diminue et la fluidité des colloïdes augmente, mais une viscosité trop faible peut provoquer une séparation de l'huile en poudre et même une agglomération.

En tant que fabricant de composé d'enrobage thermoconducteur en silicone, Volsun atteint une bonne fluidité et une bonne capacité de remplissage en contrôlant avec précision la viscosité. Dans le même temps, en optimisant la quantité et la sélection de l'huile inerte, il contrôle efficacement le problème des fuites d'huile à basse température et garantit la stabilité des performances du produit dans une variété d'environnements.